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內(nèi)浮頂

內(nèi)浮頂

內(nèi)浮頂

概述

內(nèi)浮頂是漂浮在油罐液面上隨油品上下升降的浮動頂蓋。采用這種內(nèi)浮頂蓋覆蓋在液體表面是目前公認(rèn)的理想的減少油品蒸發(fā)損耗的經(jīng)濟(jì)、簡單的方法,有數(shù)據(jù)統(tǒng)計表明,采用內(nèi)浮頂3-6個月內(nèi)因所減少油氣揮發(fā)的經(jīng)濟(jì)價值相當(dāng)于的內(nèi)浮頂安裝采購成本,即半年內(nèi)可收回內(nèi)浮頂成本。
儲罐通過安裝浮頂密封儲存的介質(zhì)、減少介質(zhì)溫度達(dá)到節(jié)約能源,保護(hù)環(huán)境的作用。此設(shè)備廣泛運用于行業(yè)各地石油化工單位、中石化中石油各大石油公司與煉油廠、港口碼頭、交通、電廠及部隊后勤部門。
根據(jù)介質(zhì)特點,浮頂材質(zhì)有鋁合金、不銹鋼和碳鋼。

浮頂設(shè)計、安裝標(biāo)準(zhǔn)

GB50341-2014《立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計規(guī)范》

GB50074-2014《石油庫設(shè)計規(guī)范》

GB50128-2014《立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工規(guī)范》

SH/T3194-2017《石油化工儲罐用裝配式內(nèi)浮頂工程技術(shù)規(guī)范》

HG/T2809-2009《浮頂罐軟密封裝置橡膠密封帶》

結(jié)構(gòu)形式及特點

根據(jù)結(jié)構(gòu)形式不同,浮頂分為蛛網(wǎng)狀六邊形內(nèi)浮頂、井字形內(nèi)浮頂、全接液焊接箱式內(nèi)浮頂。

(1) 蛛網(wǎng)狀六邊形內(nèi)浮頂

蛛網(wǎng)狀六邊形鋁合金(不銹鋼)內(nèi)浮頂是在裝配式浮頂?shù)幕A(chǔ)上,通過改變裝配式浮頂水平平行布梁方式增加主梁和支梁的數(shù)量,采用仿生網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)形式而出現(xiàn)的一種新型浮頂。該結(jié)構(gòu)形式提高了內(nèi)浮頂?shù)恼w結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和浮頂運行的穩(wěn)定性,同時浮力元件鑲嵌在骨架內(nèi),既有產(chǎn)生浮力的作用,又起到了增加浮頂骨架支粱的作用,更進(jìn)一步增強(qiáng)了浮盤的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

蛛網(wǎng)狀六邊形鋁合金內(nèi)浮頂,采用LF21(3A21)防銹鋁作為浮力元件母材,鑲嵌式不銹鋼內(nèi)浮頂采用適合儲存介質(zhì)要求的不銹鋼材質(zhì),符合通用的選材標(biāo)準(zhǔn),使浮力元件更耐腐蝕,保證浮頂長期運行:鑲嵌式內(nèi)浮頂即能滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)GB50341-2014要求,也能滿足美國石油學(xué)會AP1650標(biāo)準(zhǔn)H部分要求。浮頂?shù)母×υ捎玫氖菢?biāo)準(zhǔn)化設(shè)計,浮力元件在不同大小的浮頂中具有通用性、互換性,浮力元件與梁采用螺栓連接,便于多年后用戶檢修、更換方便。

蛛網(wǎng)狀六邊形結(jié)構(gòu)

組裝式內(nèi)浮頂采用了蛛網(wǎng)狀六邊形結(jié)構(gòu),與傳統(tǒng)浮頂材料總量相同時,其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,穩(wěn)定性好。

小尺寸多浮子分布,增強(qiáng)可靠性

浮子數(shù)量多,在浮頂上分布均勻,避免了因個別浮子泄露造成整個浮頂傾斜、卡盤現(xiàn)象,增強(qiáng)了浮頂?shù)目煽啃浴2捎眯〕叽绲母∽樱垢∽优c面板之間的距離小,骨架下端在液面以下,因而骨架與骨架之間分割液面,使液面形成許多小氣室。小氣室對運行中產(chǎn)生的液面波動有較好的阻尼作用,吸收運行時產(chǎn)生的沖擊,確保運行平穩(wěn)。

外圈浮子集中分布,保證密封運行可靠、平穩(wěn)

組裝式內(nèi)浮頂采用了浮子布置形式。其中,在外圈、沿周邊密封帶附近,均勻設(shè)置多個浮子,使密封帶受力均勻,用于克服浮頂在運行過程中產(chǎn)生的密封帶與罐壁之間產(chǎn)生的摩擦力,同時增強(qiáng)了密封帶附近支撐的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,保證了浮頂密封帶的運行穩(wěn)定,不出現(xiàn)卡盤現(xiàn)象。

采用特制鋁管作為浮子管

組裝式內(nèi)浮頂采用了特制的鋁合金管,無縱向焊縫,減少了泄露的可能性。

節(jié)能、降耗

浮頂設(shè)計確保油氣空間教小,減少了介質(zhì)的揮發(fā)量,節(jié)能降耗率達(dá)98%,減少了污染。

儲罐利用率高

由于油氣空間小,一般低于90%,使整個結(jié)構(gòu)只有300mm厚,增加了儲罐空間,提高了儲罐的儲存利用率。

安裝簡易、迅速、維修成本低

浮頂安裝用螺栓連接,無須焊接;零部件實現(xiàn)模具化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),互換性好。

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(2) 井字形內(nèi)浮頂

井字形內(nèi)浮頂顧名思義指采用井字形結(jié)構(gòu),即浮頂?shù)墓羌艹删中危貌牧细鶕?jù)儲罐儲存介質(zhì)不同選用鋁合金或不銹鋼材質(zhì),與塑膠浮子相比增加了浮頂?shù)恼w結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,相應(yīng)可延長浮頂?shù)氖褂脡勖8№敯惭b簡單、維護(hù)成本低。

結(jié)構(gòu)形式

井字形內(nèi)浮頂它是傳統(tǒng)型的結(jié)構(gòu)形式,它由浮頂?shù)闹髁汉涂蚣軝M梁連接形成浮頂?shù)木中喂羌埽倥湟愿」芘c主梁成井字形相互連接,這種三位一體的連接方式保證了浮頂井字形骨架整體強(qiáng)度和穩(wěn)定性,保證浮頂整體具有安裝檢修強(qiáng)度和運行平穩(wěn)。

支柱分布合理

內(nèi)浮頂支柱是用于安裝,檢修時支撐內(nèi)浮頂?shù)难b置,當(dāng)浮頂降至低位置處于靜止?fàn)顟B(tài)時,內(nèi)浮頂?shù)乃兄亓烤芍е鶃沓惺堋N夜驹O(shè)計的內(nèi)浮頂支柱布局合理,分布均勻,使浮頂在非工作狀態(tài)的承載能力得到提高,保證了內(nèi)浮頂在安裝、檢修時的承受附加載荷的穩(wěn)定性和強(qiáng)度。

浮筒

內(nèi)浮頂浮管采用薄壁鋁合金或不銹鋼材質(zhì)拉制或焊接而成,浮力大、重量輕,因為三位一體的連接方式保證了浮頂?shù)母×鶆颍黾恿烁№斦w運行的平穩(wěn)性。

主梁、頂板連接密封性能強(qiáng)

頂板在主梁上搭接連接處采用加裝柔性密封條,并用特制壓條把頂板緊密壓緊,起到理想的密封性,防止油氣在此揮發(fā)。

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(3) 全接液焊接式箱式內(nèi)浮頂

全焊式蜂窩內(nèi)浮頂為全接液設(shè)計,無油氣空間,是解決VOCs逸散的理想選擇。我公司運用科學(xué)設(shè)計方法、先進(jìn)制作工藝與焊接技術(shù)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臋z驗管理制度,保證每一件浮箱具有浮力大,浮箱上下板全焊接形成密封單元,不漏液,采用的鋁合金、不銹鋼材質(zhì)滿足儲存介質(zhì)特性以及焊接結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

全接液焊接式箱式內(nèi)浮頂結(jié)構(gòu)特點:

全接液箱式浮頂結(jié)構(gòu)消滅油氣空間,可有效阻絕油氣的揮發(fā),節(jié)能可達(dá)98%、環(huán)保、獲得經(jīng)濟(jì)效益和社會效益雙豐收。全接液焊接箱式浮頂采用符合ASTM材料規(guī)范中適用于不同液體需求的材質(zhì),耐腐蝕,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好。

全接液焊接箱式浮頂設(shè)計選用執(zhí)行新的安全消防標(biāo)準(zhǔn),符合美國消防協(xié)會NFPA?11規(guī)范,滅火迅速,節(jié)省消防設(shè)備成本。

全接液焊接箱式浮頂標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化生產(chǎn)零部件,浮頂部件少、安裝施工簡易迅速。

全接液焊接箱式浮頂具有設(shè)計新穎、主體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、強(qiáng)度高、質(zhì)輕、架構(gòu)緊密、抗震、使用時間長、密封性好等優(yōu)點,適用于所有儲存流體。該型儲罐密封裝置整體強(qiáng)度超過各種裝配式內(nèi)浮頂設(shè)計規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)數(shù)倍以上。

全接液焊接箱式浮頂不需任何黏著膠/膠黏劑,現(xiàn)場安裝不需動火作業(yè),安裝簡易、快速、所有工件皆可直接從人孔進(jìn)出,耐腐蝕、使用過程維護(hù)成本低。

全接液焊接箱式浮頂整體采用浮箱緊密相連,浮力較普通浮頂大,浮箱厚度相對于浮筒式浮頂減少許多,因而增加了儲罐的儲油量,增加儲罐利用率。

全接液焊接箱式浮頂與液面接觸部分均勻布滿浮箱,因而浮力均勻,運行平穩(wěn),保證了浮頂?shù)倪\行安全,不會出現(xiàn)卡盤現(xiàn)象。

全接液焊接箱式浮頂安裝簡易、迅速、維修成本低;采用螺栓連接,無需焊接,特別適用于改造罐;零部件實現(xiàn)模具化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),互換性好。

全接液焊接箱式浮頂儲罐利用率好。

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內(nèi)浮頂選型表

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