雷達(dá)液位計(jì)和超聲波液位計(jì)有什么區(qū)別?

　　雷達(dá)液位計(jì)和超聲波液位計(jì)都是液位測量儀。 明顯的區(qū)別是采用電磁波和超聲波。 那么，除此之外，雷達(dá)液位計(jì)和超聲波液位計(jì)又有什么區(qū)別呢?

　　首先，兩者有不同的工作原理

　　1 .雷達(dá)水平儀

　　雷達(dá)水平儀采用高頻微帶線路結(jié)構(gòu)的電路設(shè)計(jì)，內(nèi)部電路產(chǎn)生25GHz的微波脈沖信號(hào)。 根據(jù)高頻波導(dǎo)的設(shè)計(jì)原理，通過PTFE發(fā)射器從天線末端發(fā)射微波脈沖。 當(dāng)發(fā)射脈沖撞擊到物體的表面時(shí)，部分能量被反射，且由相同天線接收。 時(shí)間擴(kuò)展技術(shù)原理允許計(jì)算發(fā)射脈沖與接收脈沖之間的時(shí)間間隔，并進(jìn)一步估計(jì)從天線到測量介質(zhì)的表面的距離。

　　2 .超聲波液位計(jì)

　　超聲波液位計(jì)是微處理器控制的數(shù)字液位計(jì)。 在測量中，脈沖超聲波從傳感器(換能器)發(fā)出，聲波被物體的表面反射，被同一傳感器接收，并被轉(zhuǎn)換成電信號(hào)。 計(jì)算從聲波的發(fā)送接收之間的時(shí)間到傳感器到被測量物的距離。 由于采用了非接觸測量，被測介質(zhì)幾乎不受限制，可應(yīng)用于各種液體和固體材料的高度測量。

　　雷達(dá)用的是電磁波，超聲波水平儀用的是聲波。 由于超聲波的方向性和透射能力優(yōu)于電磁波，超聲波檢查受到的歡迎。

　　其次，兩者有不同的使用場合

　　不同工作原理在雷達(dá)液位計(jì)和超聲波液位計(jì)的應(yīng)用上也有很大差異，具體表現(xiàn)如下

　　1 .雷達(dá)液位計(jì)采用電磁波，因此被測物質(zhì)的介電常數(shù)的影響較大，但超聲波液位計(jì)采用機(jī)械波，主要受被測介質(zhì)密度的影響。 因此，測量物質(zhì)的介電常數(shù)低時(shí)，應(yīng)用超聲波水平儀進(jìn)行測量，不應(yīng)選擇雷達(dá)水平儀。

　　2 .超聲波液位計(jì)的測量范圍不如雷達(dá)液位計(jì)大。 雷達(dá)發(fā)射的是電磁波，可以不通過傳播媒介進(jìn)行測量。 超聲波是聲波和機(jī)械波，需要通過傳播介質(zhì)傳播。 超聲液位計(jì)在應(yīng)用過程中有很多限制

　　(1)超聲波液位計(jì)在真空、蒸汽含量過高、液面有泡沫等情況下不能應(yīng)用。

　　(2)超聲液位計(jì)對溫度和壓力有限制。 超聲波液位計(jì)的探頭的溫度一般不能超過80度，聲波速度受溫度影響很大。 超聲波液位計(jì)受壓力影響較大，一般要求在0.3MPa以內(nèi)，聲波是由振動(dòng)產(chǎn)生的，因此壓力過大會(huì)影響發(fā)音部件。

　　(3)測量環(huán)境中霧和粉塵較大時(shí)，超聲波液位計(jì)也不能很好地測量。與此相對，雷達(dá)為電磁波，因此不受真空的影響，對介質(zhì)溫度壓力的適用范圍也廣，隨著高頻雷達(dá)的出現(xiàn)，其適用范圍也廣，在相同的條件下，超聲波液位計(jì)受到很多限制。

　　3、兩者適用的壓力情況不同。 由于雷達(dá)和超聲波發(fā)射方式的元件不同，超聲波是通過壓電物質(zhì)的振動(dòng)發(fā)射的，因此超聲波液位計(jì)在壓力高或負(fù)壓時(shí)不能使用，只能用于常壓容器。 雷達(dá)液位計(jì)可用于高壓工藝罐。

　　4、雷達(dá)液位計(jì)可選擇喇叭式、桿式、電纜式等，適用于不同的測量場所。 與超聲波液位計(jì)相比，雷達(dá)液位計(jì)可以在更加復(fù)雜的情況下使用。

　　5、雷達(dá)發(fā)射角度大于超聲波，小容器和瘦容器不推薦非接觸式雷達(dá)，但一般推薦波導(dǎo)雷達(dá)。 當(dāng)然，雷達(dá)的精度比超聲波高，所以罐無需選擇超聲波就一定使用高精度的雷達(dá)。

　　6、在價(jià)格方面，雷達(dá)液位計(jì)的價(jià)格高于超聲波液位計(jì)。 當(dāng)然，一些超聲波液位計(jì)的價(jià)格也不高，大范圍的雷達(dá)液位計(jì)也到不了，只能選擇超聲波液位計(jì)。

　　但是，無論是雷達(dá)液位計(jì)還是超聲波液位計(jì)，在設(shè)置過程中都要注意設(shè)置位置和死角。 例如，安裝在罐體上時(shí)，請不要安裝在供應(yīng)口或者樓梯附近。 同時(shí)，請注意保持距罐壁300~500mm的距離，以防止回聲干擾。 有攪拌，液面變動(dòng)較大時(shí)，也請選擇適當(dāng)?shù)陌惭b方法。